工業涂裝行業的VOC在線監測意義是什么？

與現行的政策并行，在推動減排同時，VOC在線監測和控制也尤為重要。

十三五”時期，不同工業涂裝行業VOCs排放控制各有側重。汽車、木質家具、集裝箱制造等行業強制使用低VOCs含量涂料替代，推動全行業綠色轉型升級；卷材等以烘干廢氣排放為主的行業，VOCs末端治理模式成熟，應做到行業內所有企業應治盡治；船舶、鋼結構、工程機械等行應多措并舉，采取“源頭-過程-末端”全過程措施推動VOCs減排。

加快建立健全工業涂裝VOCs排放監管體系。加強對工業涂裝工序VOC排放的監督性監測和企業自我監測，逐步完善工業涂裝工序的VOCs監測臺賬、VOCs處理設施運行臺賬、含VOCs有機原輔材料消耗臺賬、VOCs處理耗材更換及轉移處置臺賬，建立非正常工況申報管理制度，建立VOCs排放定期報告和信息公開制度，落實排污許可制各項管理要求。

工業涂裝VOCs排放標準體系的設計，應突出VOCs排放量大、排放集中度高、對大氣環境質量影響顯著的行業，如汽車、家具、集裝箱、船舶等行業，結合行業VOCs污染控制技術路線，制定單獨、有針對性的行業排放標準，針對其他工業涂裝工序制定統一的綜合排放標準。在控制指標選擇上，考慮到工業涂裝VOCs無組織排放所占比重較大，應轉變傳統排放標準的管理思路，由原有對末端排污口濃度的管控轉變為生產全過程排放控制，體現在標準制定中增加不同行業涂料原材料VOCs含量限值控制指標；設置涂裝工位或涂裝車間無組織監控點，提高無組織排放限值要求，從而督促企業加大工藝改進力度，實現密閉生產；此外，為體現全過程控制原則，制定涂裝全過程VOCs排放總量控制指標，如單位產品或單位涂裝面積的VOCs排放限值，鼓勵企業采取多種組合措施減少VOCs排放。標準限值的制定應體現可行性和先進性兼顧的原則，具有空間差異性，復合型大氣污染嚴重的重點區域應實施特別排放限值，或制定更加嚴格的地方標準。

加快建立工業涂裝VOCs監測監控體系

從加強監督性監測和自行監測兩方面，實施對工業涂裝企業VOCs排放的全方位監控。在監督性監測方面，加強地市、區縣一級基層環保執法人員裝備和能力建設，探索向社會檢測機構開放監督性監測市場，規范工業涂裝VOCs執法監測工作，強化對工業涂裝企業VOCs排放的日常監管。在企業自行監測方面，以省為單位修訂更新重點排污單位名錄，將單體VOCs排放量大的涂裝類企業納入重點排污單位名錄，對主要排污口安裝VOCs自動監控設備，并與地市、省級環保部門聯網，此外VOCs重點排放源還應在廠界建設環境VOCs監測設施。對于未納入重點排污單位名錄的企業，要求其每年至少開展一次VOCs廢氣處理設施進、出口監測和廠界無組織監控濃度監測，監測指標包含原輔料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等指標，并根據廢氣處理設施進、出口監測參數核算VOCs處理效率。強化工業涂裝的環境臺賬管理。工業涂裝企業應逐步完善有機廢氣監測臺賬，有機廢氣處理設施運行臺賬，含VOCs有機原輔材料的消耗臺賬，包括使用量、廢棄量、去向及其VOCs含量，有機廢氣處理耗材（吸附劑、催化劑等）的用量和更換及轉移處置臺賬。臺賬保存期限不得少于3a。建立非正常工況申報管理制度，包括出現項目停產、廢氣處理設施停運、突發環保事故等情況時，企業應及時向當地環保部門進行報告并備案。